2011-11-25 隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展，高速銑削工藝的應(yīng)用日益廣泛，越來越受到制造業(yè)的企業(yè)和科研工作者的關(guān)注。信息產(chǎn)業(yè)部某研究所自1999年7月從瑞士MIKRON公司購進(jìn)第一臺HSM-700型高速立式銑削中心后，2001年10月又購進(jìn)三臺HS...
銑刀結(jié)構(gòu)選擇 如何選擇銑刀結(jié)構(gòu)
2011-11-25 銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型，因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種，分類方法也較多。選用時(shí)，主要可根據(jù)刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)...
2011-11-25 一、加工要求 加工如圖所示零件。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。選用設(shè)備： XK714B 數(shù)控銑床 二、準(zhǔn)備工作 加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。 三、...
2011-11-25 銑刀加工工藝參考表工件種類/名稱 代木鋁模鋼模銅極轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 直徑 25 平刀 S 850 F 1000 S 750 F 1100 S 700 F 900 S 700 F 950 直徑 20 ...
2011-11-25 銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中最主要的是主偏角和前角（制造廠的產(chǎn)品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明）。①主偏角κr主偏角為切削刃與切削平面的夾角...
數(shù)控銑床設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)
2011-11-25 在數(shù)控銑床操作中有機(jī)內(nèi)對刀和機(jī)外對刀兩種對刀方法。所謂機(jī)內(nèi)對刀直接通過刀具確定工件坐標(biāo)系，機(jī)外對刀則需要使用對刀的儀器，測量刀具的回轉(zhuǎn)半徑和刀尖相對基準(zhǔn)面的高度。1.設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)(如圖1所示)圖1設(shè)置工件坐標(biāo)系零點(diǎn)1）對刀...
2011-11-25 數(shù)控銑床的操作面板由機(jī)床控制面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分組成，如下圖中，其左側(cè)部分為數(shù)控系統(tǒng)操作面板，右側(cè)部分為機(jī)床控制面板。 一、機(jī)床控制面板 機(jī)床控制面板上的各種功能鍵可執(zhí)行簡單的操作，直接控制機(jī)床的動作及加工過程，一般有...
2011-11-25 銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。 粗齒銑刀 適用于普通機(jī)床的大余量粗加工和軟材...
2011-11-25 在機(jī)械加工中,工藝系統(tǒng)在各種熱源（摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等）的作用下,產(chǎn)生溫度場,致使機(jī)床、刀具、工件、夾具等產(chǎn)生熱變形,從而影響工件與刀具間的相對位移,造成加工誤差,進(jìn)而影響零件的加工精度.根據(jù)英國伯明翰大學(xué)J.Pe...
2011-11-25 一、開機(jī) 打開外部電源開關(guān)，啟動機(jī)床電源，將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起，按下操作面板上的電源開關(guān)，若開機(jī)成功，顯示屏顯示正常，無報(bào)警。 二、機(jī)床回原點(diǎn) 機(jī)床只有在回原點(diǎn)之后，自動方式和MDI方式才有效，未回原點(diǎn)之前只能手動...
2011-11-25 銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。 ①平面銑刀 選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝...
2011-11-25 數(shù)控銑床零件檢測 程序執(zhí)行完畢后，返回到設(shè)定高度，機(jī)床自動停止，松開夾具，卸下工件，用相應(yīng)測量工具進(jìn)行檢測， 檢查是否達(dá)到加工要求。 數(shù)控銑削加工零件的檢測，一般常規(guī)尺寸仍可使用普通的量具進(jìn)行測量，如游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表等，也...
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