2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH5840立式加工中心換刀時，主軸松刀動作緩慢。分析及處理過程：根據(jù)圖9-5所示的氣動控制原理圖進行分析，主軸松刀動作緩慢的原因有：①氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足；②機床主軸拉刀系統(tǒng)有故障，如碟型彈簧破損等；③主軸松刀...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH68125臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)壓力不能建立。分析及處理過程：TH68125臥式加工中心組裝后，進行潤滑試驗。該臥式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。通電后潤滑電動機旋轉(zhuǎn)，但是潤滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤滑泵工作正常，...
2011-11-25 (1)外部漏油1)活塞桿碰傷拉毛：用極細的砂紙或油石修磨，不能修的，更換新件。2)防塵密封圈被擠出和反唇：拆開檢查，重新更新。3)活塞和活塞桿上的密封件磨損與損傷：更換新密封件。4)液壓缸安裝定心不良，使活塞桿伸出困難：拆下來檢...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH5840立式加工中心換刀時，主軸錐孔吹氣，把含有鐵銹的水分子吹出，并附著在主軸錐孔和刀柄上。刀柄和主軸接觸不良。分析及處理過程：TH5840立式加工中心氣動控制原理圖如圖9-5所示。故障產(chǎn)生的原因是壓縮空氣中含有水...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH6363臥式加工中心，Y軸導軌潤滑不足。分析及處理過程：TH6363臥式加工中心采用單線阻尼式潤滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后，開始認為是潤滑時間間隔太長，導致Y軸潤滑不足。將潤滑電動機起動時間間隔由15min改為10min...
2011-11-25 (1)滑閥動作不靈活1)滑閥被拉壞：拆開清洗，或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面。2)閥體變形：調(diào)整安裝螺釘?shù)膲壕o力，安裝轉(zhuǎn)矩不得大于規(guī)定值。3)復位彈簧折斷：更換彈簧。(2)電磁線圈燒損1)線圈絕緣不良：更換電磁鐵2)電壓太低：...
2011-11-25 (1)管路系統(tǒng)點檢 主要內(nèi)容是對冷凝水和潤滑油的管理。冷凝水的排放，一般應(yīng)當在氣動裝置運行之前進行。但是當夜間溫度低于0℃時，為防止冷凝水凍結(jié)，氣動裝置運行結(jié)束后，應(yīng)開啟放水閥門排放冷凝水。補充潤滑油時，要檢查油霧器中油的質(zhì)量和...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH5640立式加工中心，集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔1天就要向潤滑站加油，切削液中明顯混入大量潤滑油。分析及處理過程：TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認為是潤滑時間間隔太短，潤滑電動...
2011-11-25 (1)工作壓力不足1)溢流閥調(diào)定壓力偏低：調(diào)整溢流閥壓力。2)溢流閥的滑閥卡死：拆開清洗，重新組裝。3)調(diào)壓彈簧損壞：更換新產(chǎn)品。4)系統(tǒng)管路壓力損失太大：更換管路，或在許用壓力范圍內(nèi)調(diào)整溢流閥壓力。(2)工作油量不足1)系統(tǒng)供...
2011-11-25 (1)保證供給潔凈的壓縮空氣 壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕；油分會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)；粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器，可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時應(yīng)及時排除積存...
潤滑系統(tǒng)故障維修——加工表面粗糙度不理想的故障維修
2011-11-25 故障現(xiàn)象：某數(shù)控龍門銑床，用右面垂直刀架銑產(chǎn)品機架平面時，發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達不到預定的精度要求。分析及處理過程：這一故障產(chǎn)生以后，把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架主軸箱內(nèi)的各部滾動軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上，但...
2011-11-25 液壓泵主要有齒輪泵、葉片泵等，下面以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。齒輪泵最常見的故障是泵體與齒輪的磨損、泵體的裂紋和機械損傷。出現(xiàn)以上情況一般必須大修或更換零件。 在機器運行過程中，齒輪泵常見的故障有：噪聲嚴重及壓力波動；輸油...
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