轉角的速度控制
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3710
CNC工具機是以伺服馬達旋轉后,帶動滾珠螺桿,再驅動螺帽上的床臺 ,使刀具移動。當CNC控制器執(zhí)行移動指令時(如G00、G01、G02、G03 及用手動脈沖產生器MPG移動),伺服馬達于移動開始及結束時會自動 加減速,使起動及停止平滑以避免工具機震動。各軸加減速之時間定 數(shù)由參數(shù)設定之(FANUC 0M的G00是參數(shù)號碼0522~0525。G01及MPG是參數(shù)號碼0529~0530)。故于撰寫程序時,不需要改慮加減速。
因為自動加減速的關系,如果在一單節(jié)刀具僅沿Y軸切削及在下一單節(jié) 沿X軸切削,當進給速率沿X軸加速時,Y軸在減速,則在轉角處會形成 一小圓角如圖1所示之虛線。
圖1 自動加減速使轉角處形成小圓角 |
G64指令稱為切削模式。一般CNC工具機一開機即自動設定處于G64切削 模式,此指令功能即具有自動加減速,使切削工件時于轉角處形成一 小圓角,具有去除毛邊的效果。 但若是要求于轉角處加工成尖銳時(即轉角處實際刀具路徑與程序路 徑相同時,如圖1實線部份),則可使用G09或G61確實停止檢驗指 令,命令刀具定位于程序所指定的位置,并執(zhí)行定位檢查。兩者之差別在于G09為單節(jié)有效機能,而G61為持續(xù)有效機能。
例1. | 如圖1所示。O1313程序,使刀具動路于全部轉角處會沿虛線部份。 |
O1313; | |
| G28 G91 Z0; |
| G28 X0 Y0; |
| G54 G00 G90 X -20. Y -20.; |
| S800 M03; |
| G43 Z5. H01; |
| G01 Z -10. F80; |
| G41 X0 Y0 D11 F100; |
| Y100.; |
| X110.; |
| Y0; |
| X0; |
| G00 G40 X -20. Y -20.; |
| Z20.; |
| G28 G91 Z0; |
| M30; |
例2. | 如圖1所示。O1414程序,使刀具動路于左上轉角處沿實線部份,其余轉角處沿虛線部份。 | |||
| O1414; |
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| G28 G91 Z0; |
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| G28 X0 Y0; |
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| G54 G90 G00 X -20. Y -20.; |
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| M03 S800; |
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| G43 Z5. H01; |
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| G01 Z -10. F80; |
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| G41 X0 Y0 D11 F100; |
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| Y100.; |
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| G09; | => | 確實停止檢驗G09指令,只使左上角沿實線切削。因G09為單 節(jié)有效機能,故其它轉角仍沿虛線切削。 | |
| X110.; |
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| Y0; |
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| X0; |
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| G00 G40 X -20. Y -20.; |
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| Z20. |
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| G28 G91 Z0; |
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| M30; |
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例3. | 如圖1所示。O1515程鄉(xiāng),使刀具動路于全部轉角處會沿實線部份。 | |||
| O1515; |
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| G28 G91 Z0; |
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| G28 X0 Y0; |
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| G54 G90 G00 X -20. Y -20.; |
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| M03 S800; |
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| G43 Z5. H01; |
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| G01 Z -10. F80; |
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| G41 X0 Y0 D11 F100; |
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| Y100.; |
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| G61; | => | 確實停止檢驗G61,因G61是持續(xù)有效機能,所以使刀具動路 于全部轉角處沿實線部份切削。 | |
| X110.; |
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| Y0; |
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| X0; |
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| G64; | => | 恢復切削模式指令,具自動加減速功能。 | |
| G00 G40 X -20. Y -20.; |
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| Z20. |
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| G28 G91 Z0; |
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| M30; |
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G62稱為自動轉角進給速率調整指令。當啟動刀徑補正指令(G41或G42 )時,控制器會自動執(zhí)行G62指令,使切削內圓孤的轉角處,自動降低 進給速率,以減輕刀具的負荷,因此能切削出一個較好的表面。
在一般切削模式(G01、G02、G03)時,其進率速率可由操作面板上的 ”進給速率調整鈕”隨時依實際情況調整。但只要使用切削螺紋指令( 如G33、G74、G84指令),則控制器會自動執(zhí)行G63指令(稱為攻螺紋模 式),使”進給速率調整鈕”無效(即銷定于100%),以避免切削螺 紋時,因誤轉”進給速率調整鈕”而改變切削螺紋的進給速率使刀具 斷裂,或切削出螺距不等的螺紋。v
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